Finden Sie schnell zetzsche cnc dreherei für Ihr Unternehmen: 54 Ergebnisse

Wir überzeugen durch Präzision und Termingerechte Fertigung. Namenhafte Unternehmen sind unsere zufriedenen Kunden. Unser geschultes Fachpersonal, das daraus resultierende Kwow-How und modernster CAD/CAM Software ist die perfekte Kombination und ermöglicht es uns, Projekte schnell und in bester Qualität zu fertigen. Ob Kleinserien oder Großserien – für Ihre Zerspanungsaufgaben sind wir immer der ideale Partner.

3-Achs bis Ø 40 mm 4-Achs bis Ø 480 mm 5-Achs / Integrex bis Ø 1.500 mm 3-Achs bis Ø 40 mm Stangenlader 4-Achs bis Ø 60 mm Stangenlader | bis Ø 160 mm Stangenbearbeitung | bis Ø 480 mm Futterspannung Y-Verfahrweg + / – 50mm 5-Achs / Integrex bis Ø 420 mm Futterspannung | bis 1.500 mm Spitzenweite | Y-Verfahrwege bis 615 mm CNC Komplettbearbeitung von der Zeichnung bis zum Fertigteil. Mit fortschrittlichen Technologien wie Multi-Achsen-Technik, CNC-Fräsen und -Drehen fertigen wir hochpräzise Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Schleifen, Baugruppenmontage sowie reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung. Unsere Ansprechpartner begleiten Ihre Anliegen in allen Produktionsphasen. Mit einem modernen Maschinenpark ermöglichen wir die effiziente Bearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium- und Titanlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, rost- und säurebeständige Edelstähle, Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram, Magnesium, Kupfer, Messing, Kunststoffe und Hartgewebe präzise.

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in beiden Fertigungstechnologien und können auch die engsten Toleranzen prozesssicher halten.

CNC-Drehen: Präzision und Effizienz für Ihre Produktion Unser CNC-Drehen Service bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung Ihrer Produkte. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und fortschrittlicher Technologie fertigen wir komplexe Formen und Konturen mit größter Genauigkeit. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer CNC-Drehmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. CNC-Drehen ist ideal für die Serienproduktion präziser, zylindrischer Teile wie Wellen, Buchsen und Ringe. Der Prozess ermöglicht das Bearbeiten rotierender Werkstücke mit extremen Toleranzen und wiederholbarer Qualität. Unsere Services umfassen: - Auswahl geeigneter Materialien und Werkzeuge - Überwachung und Qualitätskontrolle - Erstellung kundenspezifischer Prototypen CNC-Drehen findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Mit unserem CNC-Drehen Service optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern Ihre Effizienz – Präzision ist unser Markenzeichen.

-Fertigung auf modernsten CNC Bearbeitungszentren -Komplettbearbeitung mit Montage und Oberfläche -3/4/5 Achsfräsen -Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen -Gravieren / Beschriften

Die Spinner PD Präzisionsdrehmaschine ist für die Fertigung von kleineren Bauteilen bis zu einem Durchmesser von maximal 40mm ausgelegt. Ausgestattet mit einem Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen und einer Gegenspindel, ermöglicht sie die wirtschaftliche Produktion von Serienteilen bei gleichbleibend hoher Qualität. Diese Maschine ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung kleinerer Bauteile suchen.

Unsere CNC-Drehmaschine Index G200YB ist spezialisiert auf die Fertigung von Serienteilen bis zu einem Durchmesser von 60mm direkt von der Stange. Dank eines Stangenladers wird der Nachschub kontinuierlich gewährleistet, was unproduktive Nebenzeiten minimiert und die Wirtschaftlichkeit erhöht. Für größere Durchmesser bis zu 100mm oder für Bauteile, die einen weiteren Bearbeitungsschritt benötigen, steht ein integriertes Beladeportal zur Verfügung. Die Maschine zeichnet sich durch zwei Revolver mit jeweils 14 angetriebenen Werkzeugen und eine Gegenspindel aus, wodurch Bauteile oft bereits mit fertig bearbeiteter Rückseite die Maschine verlassen. Die außergewöhnliche Stabilität der Index G200YB ermöglicht die wiederholgenaue Fertigung auch enger Toleranzen.

Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir verfü­gen über ein CAM-Programm und können somit auch Frei­formen reali­sieren. Die häufig anfal­len­den - zusätz­lichen - Arbeitsschritte, wie z.B. Schleifen, Här­ten, Pul­ver­beschich­ten oder Lackieren erle­digen wir eben­falls, damit unsere Kun­den ein schlüssel­fer­tiges Pro­dukt erhalten. Technische Anlagen: • 5 x 3-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.270 x 660 x 610 mm • 3 x 5-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.067 x 660 x 610 mm • 3 Universal-Dreh­maschinen mit ange­trie­benen Werk­zeugen, Y-Achse und Gegenspindel Arbeits­bereich von maxi­mal 400 x 500 mm Länge MTRent / Hurco Komplexe Bauteile? Kein Prob­lem für uns - die per­fekte Umset­zung Ihrer Ideen in makel­lose Bau­teile ist unsere Motivation!

Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum, 3-, 4-, 5-Achs , 5-Achs simultan CNC Fräsmaschine, Maschinenbett aus Mineralguss, CNC Maschine für die Bearbeitung von Stahl, Metallen und Kunststoffwerkstoffen. MINISPEED 4040– KOMPAKTES CNC BEARBEITUNGSZENTRUM Universal CNC Fräsmaschine Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum ist eine solide Anlage, die als Grundlage ein massives Maschinenbett aus Mineralguss hat. Die 3-, 4-, 5- Achs CNC Fräsmaschine zeichnet sich durch elegantes Design und ihre kompakte Bauweise aus. Ein integrierter Werkzeugwechsler liegt außerhalb des Fräsraumes und schränkt den Arbeitsbereich somit nicht ein. Die kompakte CNC Anlage bietet somit nicht nur eine stabile Bauweise, sondern zusätzlich Wirtschaftlichkeit bei geringen Platzbedarf. Die Robustheit der CNC Maschine ermöglicht außerdem ein problemloses Bearbeiten von Stahl und anderen Metallen und Kunststoffwerkstoffen. ÜBERBLICK: - 3- Achs bis zu 5- Achs simultan - Isel- oder BECKHOFF-Steuerung - Luft- und flüssigkeitsgekühlte Spindeln (18000-40000 U/min) - 15-fach bis zu 45-fach Werkzeugwechsler-System (Rundwechsler) - Maschinenbett aus massiven Mineralguss - SpeedPos CNC-Software – Einfach und intuitive Bedienung INDIVIDUALISIERUNG: Der modulare Aufbau des Bearbeitungszentrums ermöglicht die Individualisierung der CNC-Maschine auf den jeweiligen Einsatzfall des Kunden. Das Bearbeitungszentrum lässt im Ausbau durch umfangreiches Zubehör nahezu keine Wünsche offen. Die CNC Fräsmaschine Minispeed wird über einen Touchscreen intuitiv betrieben. Die installierte CNC Steuerungs-Software SpeedPos lässt eine sehr anwenderfreundliche Handhabung zu. Die CNC Software ist vom Anwender für den Anwender konzipiert worden und eignet sich sehr gut auch für Quereinsteiger. MERKMALE DER CNC-FÄSMASCHINE: - 3- , 4- , 5-Achsbetrieb – 3+2- / 5- Achs simultan - Isel-Steuerung für den 3-Achsbetrieb - BECKHOFF-Steuerung für den 5-Achsbetrieb - Luft- und wassergekühlte Spindeln von 2,2 – 4,0 KW, 18000-40000 U/min - Werkzeugwechsler 15-fach bis zu 45-fach vertikal, 15-fach horizontal - Werkzeugwechsel ohne Einschränkung des Fräsraums - Massives Maschinenbett aus ­Mineralguss - Kugelumlaufspindeln in allen Linear-Achsen, alle Führungen abgedeckt - Schwenk-Achsen über Kinematik – spielfrei - Drehachse über Graugusstisch und Schneckenradgetriebe - Späne Sammelwanne inkl. Reinigungsklappe - Kühlmittelpumpe integriert - Setzbecken für Kühlmittel mit Reinigungsöffnung - Integrierte Beleuchtung im Arbeitsbereich - Touchscreen Bedienpanel - Handbediengerät für den Einrichtebetrieb - Einfach und intuitive Bedienung – ideal für Quereinsteiger - Optionale Anforderungen, wie Palettenwechsler etc., auf Anfrage Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 20 μm Typ: Universal CNC Fräsmaschine zu bearbeitende Materialien: Stahl und andere Metall- und Kunststoffwerkstoffen Größe (LxBxH): 1.800 x 1.300 x 1.850 Gewicht: 2.500 kg Tisch-Aufspannfläche X x Y x Z (mm): 400x400 Glasmaßstab (mm): 0,01 Antriebsmotoren: Servo Achsantriebe: Kugelumlaufspindel Werkzeugaufnahme: SK30, HSK40 Anschlusswert: 400V, 16A Verfahrgeschwindigkeit (mm/min): 15.000

CNC-gefertigte Dreh- und Frästeile einfach online bestellen Jetzt ohne Registrierung vielseitige CNC-Bauteile konfigurieren – mit fairer Echtzeit-Preisberechnung und garantierter Industriequalität. Entdecken Sie auch unser Angebot im 3D-Druck und der Blechbearbeitung. DREHEN FRÄSEN Lorem Designguide downloaden CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. SIE HABEN EIN CAD-MODELL? CAD-Modell hochladen, Bauteil konfigurieren und sofort online bestellen. Zum Konfigurator Technische Daten Min. Bauteilgröße: 20 x 20 mm Max. Bauteilgröße: 650 x 650 x 400 mm Gewindedurchmesser: M2 bis M16, G ¼ bis G ½ Whitworth Passungsdurchmesser: 2H7 bis 16H7 Allgemeintoleranzen: ISO 2768-1 mittel und ISO 2768-1 fein Oberflächenrauheit: bis Ra 0,2 Losgrößen: 1 – 50 Stück Bestes Dateiformat: STEP Lieferzeit: versandfertig ab 20 Werktagen Materialien Aluminium 3.2315 | AlMg4,5Mn | ENAW-6082 Aluminium 3.3547 | AlMg4,5Mn | EN AW-5083 Aluminium 3.4365 | AlZn5,5MgCU | EN AW-7075 Edelstahl 1.4305 | X8CrNiS18-9 Edelstahl 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 Stahl 1.1191 | C45E Kupfer 2.0060 | Cu-ETP Kunststoff POM-C Kunststoff PVC-U

DREHZENTRUM MIT 2 REVOLVERN, 2 SPINDELN, 24 ANGETRIEBENEN WERKZEUGEN, 2 C-ACHSEN, 2 Y-ACHSEN. BIS ZU 45 MM STANGENDURCHLASS. Für die Komplettbearbeitung von komplexen Stangenteilen mit einer Drehlänge bis zu 180 mm und jetzt neu mit einem Durchmesser von bis zu 45 mm. Merkmale Alleinstellungsmerkmal: X3-Schlitten auf der Gegenspindel +/- 85 mm kompakte Aufstellgröße (nur 5,5 qm) Motorspindeln einzigartig: simultane Bearbeitung mit 3 Werkzeugen bei nur 2 Revolvern integrierte Reitstockspitze zum Abstützen längerer Werkstücke simultane 4-Achs-Bearbeitung mit beiden Revolvern für eine optimale Verteilung der Schnittkräfte integrierter Messtaster für komfortable Werkzeugvermessung vollautomatischer Teilegreifer für beschädigungsfreie Teileentnahme verfahrbare Gegenspindel in X und Z hohe Steifigkeit für die Bearbeitung zäher Materialien bis zu 30 Werkzeuge für die Bearbeitung komplexer Teile einfache, komfortable Programmierung durch integrierten NC-Editor Integrierte Reitstockspitze Durch die oberhalb vom Spindelstock angebrachte Reitstockspitze und der in der X-Achse verfahrbaren Gegenspindel können Werkstücke, deren Länge / Durchmesser im Verhältnis zu groß sind, abgestützt und damit dennoch 4-achsig oder gleichzeitig auf der Haupt- und Gegenspindel bearbeitet werden. Simultaner Einsatz von 3 Werkzeugen bei nur 2 Revolvern Durch die 3-Kanal-Steuerung (Mitsubishi 700VS) und dem zusätzlichen Kreuzschlitten (X- und Z-Achse) auf der Gegenspindel ist es möglich, mit den 2 Revolvern auf der Hauptspindel und gleichzeitig mit einem rückseitigen Werkzeug auf der Gegenspindel simultan zu arbeiten. Hersteller aus: Italien

CNC-Dreh-Fräszentrum (NTX1000) für kombinierte Dreh-Frästeile in zwei Aufspannungen (Haupt- und Gegenspindel) fertig bearbeitet. Mit unserem 11 Achsen-Dreh-Fräszentrum (NTX1000) können Serienteile in kürzester Zeit präzise gefertigt werden. Die B-Achse ermöglicht Fräsarbeiten auf der Haupt - und Gegenspindel. Dadurch verkürzen sich die Arbeitszeiten enorm und erzielen höchste Effizienz der Maschine. Digitalisierte Arbeitspläne halten alle Fertigungsdaten bereit und unterstützten eine zielgerichtete Fertigung. Hofmann CNC-Technik wird auch in diesem Bereich den stetig wachsenden Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen durch innovative Weiterentwicklung der Produktionsabläufe gerecht. Hofmann CNC Technik – Klassen besser!

1 CTX Beta 800TC Dreh-Fräszentrum mit Haupt- Gegenspindel und Stangenlader 1 CTX Beta 800 Trifix CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen 2 CTX 400 CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlade

CNC-Drehteile aus Strangguss, hochwertige Dreharbeiten: Erstklassige Ergebnisse dank modernster CNC-Drehmaschinen. Vielseitige Bauteile für unterschiedlichste Anforderungen. CNC-Drehteile aus Strangguss, Erleben Sie Präzision und Vielseitigkeit in der Drehbearbeitung mit den CNC-Drehteilen aus Strangguss von FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Qualität für komplexe Drehteile. Eigenschaften und Leistungen: Hochpräzise CNC-Dreharbeiten: Modernste Technologie für komplexe Drehteile mit höchster Genauigkeit. Vielseitige Bauteile: Einzelteile bis zur Serienfertigung mit Durchmessern von 6 bis 500 mm und Längen bis 1000 mm. Materialflexibilität: Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff u.v.m. Qualitätsorientierte Oberflächengestaltung: Innen- und Außenschleifen für höchste Präzision und Oberflächengüte. Kooperationsnetzwerk für umfassendes Leistungsspektrum: Wärmebehandlung, Eloxieren, Galvanisch Verzinken, Chemisch Vernickeln und mehr. Vorteile im Überblick: Hochwertige Dreharbeiten: Erstklassige Ergebnisse dank modernster CNC-Drehmaschinen. Flexibilität in Anwendung: Vielseitige Bauteile für unterschiedlichste Anforderungen. Materialvielfalt: Beherrschung verschiedener Materialien für optimale Ergebnisse. Umfassendes Leistungsspektrum: Netzwerkkooperation für zusätzliche Dienstleistungen. Verlassen Sie sich auf FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren verlässlichen Partner für CNC-Drehteile aus Strangguss. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich herausragende Präzision und Qualität für Ihre Drehteile.

Ein CNC-Dreh-Zentrum und ein Pool an konventionellen Drehbänken decken alle Anforderungen und Chargengrößen in der Drehteilebearbeitung ab. In unserer Zerspanung steht ihnen ein moderner und vielfältiger Maschinenpark zur Verfügung. Ein CNC-Dreh-Zentrum und ein Pool an konventionellen Drehbänken decken alle Anforderungen und Chargengrößen in der Drehteilebearbeitung ab. Wir bieten Serienteile sowie hochkomplexe Prototypenteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metallen und Kunststoff. Wir beliefern Unternehmen in den Bereichen Medizin- und Labortechnik, Maschinenbau, Automotive und Feinmechanik. Unser Team aus hervorragend ausgebildeten Facharbeitern gewährleistet unseren Kunden gleichbleibend hohe Qualität.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

DMU 80 EVO 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel Hermle C40U 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum Hermle C20 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit IH60 Indunorm Palettenhändling 24fach DMU 60 MonoBlock 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum YCM NXV 1020A 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentru

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Im Maschinenbau ist das CNC-Verfahren ein universeller Prozess, der für Kleinserien, Großserien sowie auch Prototypen anwendbar ist. Der automatische Betrieb von CNC-Maschinen garantiert sehr genaue und zuverlässige Resultate. Genauigkeit, Geschwindigkeit und Leistungsstärke: das sind jene überzeugenden Vorteile der CNC-Produktion, die auch für herausfordernde Herstellungen Lösungen versprechen. Deshalb ist das Verfahren in nahezu allen Bereichen des Maschinenbaus etabliert, sei es im Engineering, in der Luftfahrt-, Automobil- oder Schiffsbauindustrie: Für zukunftsorientierte und effiziente Unternehmen ist die CNC-Fertigung langfristig unerlässlich. Materialien Es gibt eine große Auswahl an Materialien: Metalle: Stahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Messing Kunststoffe: PVC, PA, PE , PTEE & POM u.v.m. Lassen Sie sich persönlich beraten und überzeugen Sie sich selbst!

Prototypen, Einzel- und Serienteile aus einer Vielzahl an Werkstoffen. Unter Verwendung eines modernen Maschinenparks fräsen wir Prototypen, Einzelteile oder Serienteile aus nahezu allen Werkstoffen – gerne auch für Sie. Auf unseren 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile bis zu einer Größe von 800 x 500 x 500 mm. Vom einfachen Halter bis zum komplexen Fluidverteiler werden wir jeder Herausforderung gerecht. Natürlich bieten wir mehr als „nur“ Fräsen. Unser Service umfasst die Materialbeschaffung, das Sägen der Rohteile sowie Ultraschallwaschen und Kennzeichnung der Bauteile und Keramikstrahlen. Um Auftragszeiten so kurz wie möglich zu halten, steht ein CAD/CAM-System bereit. Damit können wir, noch bevor das Bauteil auf die Maschine kommt, Bearbeitungsstrategien und Aufspannsituationen simulieren und Programmierzeit sowie Bearbeitungszeit auf ein Minimum beschränken. Selbstverständlich wird das Bauteil auf Maßhaltigkeit geprüft und auf Wunsch werden die Ergebnisse zusätzlich dokumentiert. Hierfür stehen eine Vielzahl an Messmitteln und Lehren zur Verfügung. Unsere Möglichkeiten im Detail.

Einzelteile, Kleinserien oder komplette Baugruppen, nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Vorgaben und von uns konstruiert, ob Drehen, Fräsen, Biegen, Schweißen (Stahl, Edelstahl, Alu), durch unsere Bearbeitungszentren, Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter können wir preiswert und schnell ihre Vorstellungen in die Tat umsetzen. Bearbeitungsmaße und Maschinenpark • CNC-Fräsmaschinen (bis zu 5 Achsen, X – 5000mm | Y – 1000mm | Z – 800mm) • CNC-Drehmaschinen (Drehdurchmesser – 400mm | Drehlänge – 800mm | Spindelbohrung – 75mm ) inkl. angetriebene Werkzeuge • WIG- und MAG – Schweißanlagen

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Dreh-Fräsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Nebenspindel, bis zu 8 Achsen und Stangenlader

Mit unseren leistungsfähigen CNC-Drehbearbeitungszentren verfügen wir über ein sehr hohes Fertigungspotenzial. Hergestellt werden Bauteile in Klein- und Mittelserien sowie aufwändige Sonderbauteile und Prototypen. Eckdaten Drehen Drehdurchmesser: bis 250 mm Drehlänge: bis 1000 mm

Bei WMS erhalten Sie für Ihre Maschine die technische Umrüstung auf CNC-Basis (RETROFIT). Aus konventionellen, alten, verbrauchten Werkzeugmaschinen werden so moderne gesteuerte Bearbeitungsmaschinen.

Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Elektronikmeisterwerke. Unsere Montagen von elektronischen Geräten repräsentieren die Quintessenz präziser Elektronikfertigung. Industriebedarf Scherschel GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen von kleinen Serien bis zu umfangreichen Großprojekten. Eigenschaften: Präzisionsmontagen: Unsere erfahrenen Teams führen Präzisionsmontagen von elektronischen Geräten durch. Jedes Detail wird mit höchster Sorgfalt und Fachkenntnis bearbeitet, um Meisterwerke der Elektronik zu schaffen. Individuelle Lösungen: Von kleinen Serien bis zu Großprojekten bieten wir individuelle Lösungen für die Produkte unserer Kunden. Wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und realisieren maßgeschneiderte Elektroniklösungen. Kurze Reaktions- und Lieferfristen: Unser Fokus auf kurze Reaktions- und Lieferfristen ermöglicht es, auch bei dynamischen Anforderungen schnell und effizient zu agieren. Höchste Qualität ist dabei stets gewährleistet. Zertifizierte Qualitätssicherung: Unsere zertifizierten Produktionsabläufe und Endprüfungen garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir setzen auf kontinuierliche Überwachung, um Perfektion in jedem Detail sicherzustellen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Montagen von elektronischen Geräten finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen. Wir verstehen die Vielseitigkeit der Elektronik und bieten passgenaue Lösungen für anspruchsvolle Projekte. Effizienzsteigerung: Durch die Auslagerung der Montagen können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um die effiziente Umsetzung kümmern. Dies ermöglicht eine Reduzierung von Lagerbeständen und verkürzte Lieferketten. Die Montagen von elektronischen Geräten von Industriebedarf Scherschel GmbH sind die optimale Wahl für Unternehmen, die präzise Elektronikfertigung mit höchster Effizienz suchen.

Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. CNC-Automatendrehen: • Stangendurchmesser bis 42mm • Drehzahl bis zu 6.300 U/min • Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen • Angetriebene Werkzeuge • Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel • Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge Nachgeschaltete Fertigungstechniken: • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten • Laserbeschriften • Bedrucken Werkstoffe: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4436, 1.4462, 1.4539, 1.4571 Aluminium, Messing, Kupfer

Beim CNC-Außenrundschleifen setzen wir modernste Schleiftechnologien ein, um eine exzellente Maßhaltigkeit und Oberflächengüte zu erreichen. Diese Methode ist ideal für die Bearbeitung zylindrischer Werkstücke, die eine hohe Präzision erfordern. Durch unsere langjährige Erfahrung und den Einsatz fortschrittlicher Maschinen können wir gleichbleibend hohe Qualitätsstandards gewährleisten und so die Anforderungen unserer Kunden in verschiedenen Branchen erfüllen.